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蒸汽渦街流量表測量不準原因與解決辦法

蒸汽渦街流量表測量老不準的原因與解決辦法:
 
1、渦街流量計接通電源,閥門未開,有信號輸出。
解決辦法:①傳感器(或檢測元件)輸出信號的屏蔽或接地不良,引人了外界電磁干擾;②儀表過于靠近強電設(shè)備或高頻設(shè)備,空間電磁輻射干擾,對儀表造成影響;③安裝管道有較強的振動;④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高,對干擾信號靈敏過高;應采取的措施是加強屏蔽和接地,消除管道振動,調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
 
2、處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計,電源未斷,閥門關(guān)閉,輸出信號不回零; 主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。
解決辦法:應采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度,提高整形電路的觸發(fā)電平,可抑制噪聲,克服間歇期間的誤觸發(fā)。
 
3、通電狀態(tài)下,關(guān)斷下游閥門,輸出不回零,關(guān)上游閥門輸出回零,這主要來自禍街流量計上游流體脈動壓力的影響。如果渦街流量計安裝在 T 型支管上,且上游主管有壓力脈動,或者是渦街流量計的上游有脈動的動力源(如活塞式泵或羅茨風機)時,脈動壓力造成渦街流量計的假信號。
解決辦法:把下游閥門安裝到渦街流量計的上游,在停機時關(guān)閉上游的閥門,,隔絕脈動壓力的影響。但安裝時,上游閥門應盡量遠離渦街流量計,并保證足夠的直管段長度。
 
4、通電狀態(tài)下,關(guān)上游閥門輸出不回零,只有關(guān)下游閥門輸出回零,這種故障是管內(nèi)流體擾動引起的,擾動來自渦街流一量計下游管道。在管網(wǎng)中如果渦街流量計下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近,則這些管道內(nèi)流體擾動(例如下游其他管道中的閥門開、關(guān)、調(diào)節(jié)閥的頻繁動作)傳到渦街流量計檢測元件,引起假信號。
解決辦法:加長下游直管段,減小流體擾動的影響。
 
5、通電、通流后,渦街流量計輸出(或指示)信號不隨流量變化,由于信號線的屏蔽層接地不良或接地點選擇不合適,外界電磁干擾十分嚴重(例如 50Hz 工頻干擾),完全抑制了微弱的渦街信號,輸出信號全被噪聲干擾淹沒,這時調(diào)節(jié)閥門開度、儀表的增益,都無濟于事。檢測元件與轉(zhuǎn)換器之間的連接斷線,前置放大器的輸人端開路,或檢測元件有一根信號線與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡,共模干擾趁機而人,渦街信號被噪聲干擾壓制,輸出端完全被干擾控制。前置放大器的增益過高,產(chǎn)生自激振蕩現(xiàn)象,輸出被鎖定在自激頻率上。
解決辦法:以上屬于電氣方面的原因引起的故障,只有加強屏蔽與接地,合理走線,減小或消除干擾,儀表正常工作才能恢復。
 
6、管道(或環(huán)境)的強烈振動,當振動方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時,振動把渦街信號完全抑制,輸出信號就是振動頻率信號。調(diào)整閥門開度也不能改變輸出。
解決辦法:采用減振措施(加管道防振座、固定管道),弄清振動方向,把渦街流量計的傳感器繞管軸轉(zhuǎn)動士 9 0 ℃ ,把檢測元件敏感方向調(diào)整到與振動方向相垂直,可減小振動的影響口或適當降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動影響。
 
7、 脈動流對渦街信號的“鎖定” 在沒有采取有效抑制脈動流影響的情況下,脈動流對旋渦穩(wěn)定分離的破壞作用不可低估,如果脈動頻率與渦街信號頻率合拍,可能把渦街信號“鎖定”在該頻率附近,這時調(diào)節(jié)閥門和儀表靈敏度,輸出信號頻率都不會改變。
解決辦法:在儀表的安裝管道設(shè)計、施工時采取吸收或降低流體脈動的措施。
 
8、儀表超過檢定周期,儀表系數(shù) K 發(fā)生了變化;設(shè)定的參數(shù)(例如測量管內(nèi)徑 , 標準狀態(tài)密度和儀表系數(shù))有誤;模擬轉(zhuǎn)換電路的零點漂移或量程調(diào)整不對;供電電源過大地偏離額定值或紋波過大。
解決辦法:把儀表迅速送檢,及時檢查設(shè)定的各種參數(shù),定期校正儀表的零點和量程,保持儀表的完好率。
 
9、渦街流量計傳盛器發(fā)止異常的嘯叫聲:(1) 流速過高,引起發(fā)生體或檢測元件顫動;(2)管道內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象;(3)發(fā)生體或檢測元件松動。
解決辦法:為避免造成發(fā)生體或檢測元件的損壞,*先應調(diào)整閥門,把流量減小,流速降低,再進一步查明原因。
 
10、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度。比如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的。
解決辦法:可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
 
11、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定。
解決辦法:終通過重新標定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
 
12、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定。
解決辦法:通過修復相應的故障,問題得以解決。
 
13、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷。
解決辦法:重新接線。
 
14、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障。
解決辦法:通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
 
15、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮。
解決辦法:通過相應的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。
 
16、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題。
解決辦法:使用示波器,加上結(jié)合工藝運行情況,重新調(diào)整。