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蒸汽差壓流量計(jì)指示不準(zhǔn)

一、故障類別:流量指示不準(zhǔn),無(wú)指示
二、儀表類型:蒸汽差壓流量計(jì)
三、使用工況:進(jìn)裝置0.4MPaG蒸汽流量,介質(zhì):蒸汽流量  溫度:152   壓力0.4,測(cè)量是用德爾塔巴流量計(jì),變送器量程為:0-1.256KPa
四、故障現(xiàn)象:流量指示不準(zhǔn),無(wú)指示。
五、作業(yè)前安全辨識(shí)及措施
1.主動(dòng)聯(lián)系工藝人員了解出現(xiàn)的儀表故障現(xiàn)象描述及情況,查看儀表趨勢(shì)圖,以更掌握儀表故障出現(xiàn)的時(shí)間,儀表參數(shù)變化特點(diǎn)、工況等;
2.開檢修工作票,以便儀表人員作業(yè)檢修,并要求工藝人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)助;
3.按儀表環(huán)境填寫檢修工作票中作業(yè)信息、檢修時(shí)間、故障現(xiàn)象、危險(xiǎn)危害辨識(shí)、安全防范措施項(xiàng)目?jī)?nèi)容的填寫,確保檢修工作票內(nèi)容完整、正確;
4.堅(jiān)持二人同往,其中一人檢修另外一人安全監(jiān)護(hù)的原則,并佩帶必須的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,特別是佩帶便攜式檢測(cè)報(bào)警儀;
5.因修的是蒸氣流量所以在檢修時(shí)要注意防止?fàn)C傷要戴好手套
6.排污時(shí)要確認(rèn)根部閥關(guān)死,要注意觀察風(fēng)向,排氣、液時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)。站側(cè)面,不要離得太近。
7.儀表檢修結(jié)束后,做到工完料盡場(chǎng)地清,聯(lián)系工藝查看并要求工藝人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),*后通知工藝投用(恢復(fù)聯(lián)鎖)。
 
六、故障分析及判斷
1.現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表指示是否與主控顯示一致
2.檢查變送器接線是否完好,有無(wú)松動(dòng),中間接線箱是否完好。
3.現(xiàn)場(chǎng)變送器的檢查
(1)檢查變送器輸出是否對(duì)應(yīng)
(2)變送器零點(diǎn)是否正常
(3)變送器變化趨勢(shì)是否正常
(4)導(dǎo)壓管,排污管是否堵塞,泄露
4.DCS部分故障
(1)安全柵輸出回路是否正常
5.隔離液罐是否堵塞
 
七、故障有效處理
1.現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表是否與主控顯示一致
用于測(cè)量流量的導(dǎo)壓管線、閥門組回路中,當(dāng)正壓側(cè)導(dǎo)壓管或閥門泄漏時(shí)儀表指示偏低;當(dāng)負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管或閥門泄漏時(shí)儀表指示偏高;平衡閥泄漏時(shí)儀表指示偏低;正壓側(cè)導(dǎo)壓管全部堵死,負(fù)壓側(cè)通暢時(shí)儀表指示跑零下正;負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管全部堵死,正壓側(cè)通暢時(shí)儀表指示*大。
2.檢查變送器接線是否良好,無(wú)松動(dòng);
3.檢查管線與表鏈接處有無(wú)泄漏,停表檢查變送器零點(diǎn)及變化趨勢(shì)是否正常
由于差壓變送器的故障多數(shù)是零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞,所以在現(xiàn)場(chǎng)很少對(duì)刻度逐點(diǎn)校驗(yàn),而是檢查它的零點(diǎn)或量程以及變化趨勢(shì)。
1)零點(diǎn)或量程檢查:關(guān)閉正負(fù)截止閥,打開平衡閥,因變送器為微差壓變送器,應(yīng)將正負(fù)膜室的排氣螺釘松開,使其通大氣,檢查電流輸出是否為4mA。
三閥組的啟動(dòng)順序應(yīng)該是:
打開正壓閥;關(guān)閉平衡閥;打開負(fù)壓閥。
停運(yùn)的順序與上述相反,即:
關(guān)閉負(fù)壓閥;打開平衡閥;關(guān)閉正壓閥。
操作儀表三閥組時(shí)需要注意不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失。不可使測(cè)量元件受壓或受熱。此外,蒸汽流量計(jì)和帶負(fù)遷移的液位計(jì)來(lái)說(shuō),在啟動(dòng)或停運(yùn)三閥組的操作過(guò)程中,不可有正、負(fù)壓閥和平衡閥同時(shí)打開的狀態(tài),即使開著的時(shí)間很短也是不允許的。在三個(gè)閥都開著的情況下,負(fù)壓側(cè)冷凝器里的凝結(jié)水或隔離罐里的隔離液將會(huì)流失,導(dǎo)致儀表指示不準(zhǔn),甚至被迫停運(yùn)。
4.變化趨勢(shì)檢查,打開負(fù)壓室的排污閥門,變送器輸出應(yīng)跑*大;打開正壓室排污閥門,變送器輸出應(yīng)跑*小。
5.在打開排污閥門時(shí),被測(cè)介質(zhì)排出很少或沒(méi)有,說(shuō)明導(dǎo)壓管堵塞。需疏通導(dǎo)壓管及排污管
6.如果零點(diǎn)漂移,需要將表對(duì)空用hart475對(duì)內(nèi)部參數(shù)調(diào)整
device set→service→calibration→sensor trim →zero trim
7.隔離液罐內(nèi)冷凝液排完之后,需重新積攢冷凝液,待冷凝液積攢完成后,在投表。并觀察指示是否正常
8.檢修完成后清理現(xiàn)場(chǎng),拿好工具,完善工作票,離開現(xiàn)場(chǎng)。
 
八、故障防范措施
日常巡檢,要注意儀表指示是否正常,是否有漏痕,與主控工藝人員多結(jié)合了解情況,**查看歷史趨勢(shì)圖,了解儀表趨勢(shì)
 
九、故障處理經(jīng)驗(yàn)
注意三閥組的操作順序,以及操作三閥組的注意事項(xiàng),避免儀表因高溫或受壓不均而造成儀表?yè)p壞。一種方法解決不了問(wèn)題,要多查找原因,從多方面考慮,找問(wèn)題,處理問(wèn)題。對(duì)于有毒有害介質(zhì),排放,要注意安全,觀察現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向,逃生通道,排放時(shí)要站側(cè)面,避免受傷。